鄂州涂装、粉末涂装设备、海亮涂装 优质商家

涂装技术大致分类如下：

（1）按被涂物的材质分：金属涂装（包括黑色金属和有色金属）和非金属涂装（木器涂装、混凝土表面涂装、塑料涂装等）。  

（2）按被涂物的范围分：汽车涂装、船舶涂装、飞机涂装、铁道车辆涂装、桥梁涂装、建筑涂装、机床和机电产品涂装等。  

（3）按涂层的性能和用途分：装饰性涂装（分为一般防腐蚀涂装和重防腐蚀涂装），电气绝缘涂装、防声涂装等。  

（4）按涂装生产方式分：家庭手工涂装、现场结构物涂装、工业流水化涂装等。  

（5）按涂装方法分：手工涂装、静电涂装、电泳涂装、粉末涂装等。

按照涂装技术分类，uv涂装生产线，涂装设备也相对应分类如下：

（1）金属涂装设备（包括黑色金属和有色金属）和非金属涂装设备（木器涂装、混凝土表面涂装、塑料涂装等）。  

（2）汽车涂装设备、船舶涂装设备、飞机涂装设备、铁道车辆涂装设备、桥梁涂装设备、建筑涂装设备、机床和机电产品涂装设备等。  

（3）装饰性涂装设备（分为一般防腐蚀涂装和重防腐蚀涂装），电气绝缘涂装设备、防声涂装设备等。

（4）家庭手工涂装设备、现场结构物涂装设备、工业流水化涂装设备等。  

（5）手工涂装设备、静电涂装设备、电泳涂装设备、粉末涂装设备等。

　新涂装材料的应用

　　新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导，在不断满足涂层性能要求的前提下，始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。

　　由生物可降解性活性剂配制的脱脂剂、无镍磷化液、无亚硝盐磷化液、无铬钝化剂、低温脱脂剂（处理温度43℃）、性能与常规相同的低温（35℃）少渣（比常规低10%～30%）磷化液、无铅无锡阴极电泳涂料及低温固化（160℃10min）、低加热减量（4%以下）、低VOC挥发量（0.4%～0.8%）型阴极电泳涂料在欧美及日本已经推广应用多年。在北美和欧洲，粉末涂装设备，可替代传统中涂的二次电泳涂料已经开始应用。

　　在欧洲，有些汽车公司已经在近几年新建涂装线上全部采用水性涂料，鄂州涂装，VOC排放量已低于法规要求的35g/m2（德国TA-Luft，1995年）。从20世纪90年代开始，五金自动涂装线，所有新建涂装线底漆全部采用了电泳底漆或粉末涂料，中涂采用水性涂料或高固体分材料，面漆采用水性底色加高固体分清漆。目前，粉末清漆已经开始应用于轿车的车身涂装。继粉末罩光漆工业化应用后，粉末金属底色也已经商业化。在北美，粉末中涂已经工业化应用多年，同时水性面漆底色近几年普及得非常快，固体分中涂和面漆应用也相当普遍。欧美的紫外光（UV）固化涂料在汽车涂装中的应用技术已经接近成熟。日本也在积极开发和推广水性涂料、高固体分及**高固体分罩光漆。