影响粉末涂料流平性的因素主要包括3个方面,一是流平助剂,uv固化粉末涂料厂家,在粉末涂料的配方中添加适当的流平助剂,如南海公司的GL588、来斯公司的H98、worlee-chemie公司的PV88等,当粉末涂料熔融后,这些助剂能迅速降低涂料的表面张力,促进涂料在固化成膜之前快速流动,消除或减少桔皮、刷痕、波纹、缩孔等表面缺陷;二是粉末涂料的熔体粘度,粉末涂料,对于热固性粉末涂料而言,在熔融流动过程中,伴随着交联固化反应,温度越高,固化反应越快,体系粘度上升越快,流动时间缩短,流平性受到制约。
因此粉末涂料的熔体粘度不能准确反映涂膜较终的流平性,必须同时考虑烘烤工艺、升温速率、交联固化温度等对涂膜流平性的影响;三是烘烤工艺。粉末涂料烘烤时存在一个升温过程,升温速率的快慢对涂料的流平有相当的影响。动态粘度随温度变化的趋势基本一致,即开始时粘度随温度的升高而变小,并达到小值,而后粘度随温度的升高而变大,这是由于交联反应产生而造成的。更为重要的是升温速率越快,粘度的小值越小,而对应的温度越高更有利于涂膜的固化、涂膜的流平性越好。
粉末涂料的流平性受流平助剂、成膜树脂的结构和固化机理制约。采用适当的流平助剂、选用低熔融粘度的树脂体系并辅以匹配的固化工艺(UV固化),能获得流平性能优异的涂膜。
粉末涂料是不含溶剂**固体粉末状涂料
粉末涂料是不含溶剂**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。它有两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合再通过热挤塑,和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法),或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,uv固化粉末涂料,使形成平整光亮的永远性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
据*介绍,环氧粉末涂料是较主要,也是其中性能好的一种,以其优异的附着力、柔韧性,uv粉末涂料,以及**的耐腐蚀性和防腐寿命,受到市场的广泛青睐和欢迎。随着户外建筑材料、家电产品的迅猛发展,以及各种车辆的日益增多,对涂料产品的需求量不断增加,无论是品种数量还是性能要求,都提出了许多有待涂料业界,与原材料生产厂解决的课题。粉末涂料因其涂装效率高、无污染,而开发新的环氧粉末涂料,+特别是新的环氧树脂仍有重要意义。