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简述粉末涂料的生产和应用须知

        粉末涂料不使用机溶剂、水等挥发性溶剂，因此涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含机溶剂而引起的操作人员机溶剂中毒事件或因为机溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代涂料面世至今，还没有发生过因涂料而引起的重大安全事故。涂料是**的固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或**喷的涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此涂料几乎可达**的使用率，使得涂装业界降低废弃物的处理，同时使环境污染的程度降低至低。

       粉末涂料中的微细粒子容易堆积在涂装设备后喷枪头部或管道内改变气流方向的部位，当堆积到某种程度时以凝集状态喷出来附着在被涂物上面，烘烤时不会熔融而变成直径为0.5-3mm程度的颗粒，附着在喷粉室内壁和回收设备内的胶化物:制造涂料过程中由于颜料产生凝聚物:在熔融混合过程中有部分树脂进行固化反应产生胶化粒子，这些粒子都会形成涂膜上的颗粒。

       只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，粉末涂料，如涂膜的持久性，其中包括:耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的涂料，除了上述的优点外，更包括了高耐候性及耐污染性。尤其是较厚的涂膜，涂料一次喷涂可达到50-300μm，且流平性好，不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。

环保事业的发展需要粉末涂料的支持

       虽然我国已经成为大的涂料生产和消费国，但还不是涂料科技、涂装工程强国，粉末混合机，国内企业生产的涂料品种的技术水平层次不齐，国内涂装工程的技术水平层次不齐，粉末，仍存在比较大的差距。尤其是各领域中的环保涂料、节能减排新工艺、新装备的技术还亟待提高。随着我国环保涂料标准体系、VOCs排放体系和相关重要的基础标准的建立和完善，粉末涂料的发展已经是势在必行的了。

       由于巨大的环保压力，粉末涂料不断地取代液体油漆已经成为当今的主流，随着该涂料以及涂装技术的改进，该涂料的应用领域将更大。该涂料及涂装技术的改进主要源白汽车行业、家电行业以及普通工业领域需求的增长，粉末，其中包括原材料、制粉和涂装技术等的展改进。该涂料的技术改进包括:透明粉末的透明性、附着力、流平性和抗紫外光性:在保证该涂料外观和性能的前提下尽可能降低固化温度;以及各种涂装技术等。

       近十年来，**纯聚酯型粉末涂料的增长速度已经足以表明在该涂料市场发展中建筑装饰工程所作出的贡献。尽管该涂料刚应用于建筑市场之初曾遭遇过诸如耐候性、耐水性等性能非议，但该涂料作为健康涂装材料仍然迅速获得一大批忠实用户，而涂料制造商不得不考虑到这一需求，因而更多**型涂料和功能型涂料被开发生产出来。