颜料和填料是一般粉末涂料中不可缺少的成分,且在配方中的含量为总量的30%-36%,有些品种为25%左右,美术型粉末涂料中高达50%。
(1)选择的颜料和填料的耐热温度应达到或**过粉末涂料烘烤固化温度范围,在烘烤温度下不变色、不发生化学变化。
(2)选择的颜料和填料的耐光性和耐候性要好,特别是户外型粉末涂料的耐光性好达到7-8级。
(3)为保证涂膜的遮盖力,用**颜料着色的各种粉末涂料,除了黑色都要适当添加钛粉等遮盖力强的无机颜料配合使用。在纯白色粉末涂料中,钛粉用量为配方总量的20%-25%或者更多;在浅色粉末涂料中,钛粉用量为15%-20%,随着颜色的加深,钛粉用量减少,甚至只需要加2%-3%。
(4)在黑色粉末涂料中,根据炭黑的品种和填料的用量,炭黑在配方中的用量按总配方量的0.9%-1.3%变化,加多了由于炭黑的吸油量大,涂膜流平性变差。
(5)对于要求涂膜光泽高,流平性好的粉末涂料,选用吸油量小、分散性好、没有消光性和密度大的填料,例如沉淀硫酸、高光钙等。对于光泽要求不高的可选用**细消光硫酸、**细高岭土等消光性填料。对于涂膜外观要求砂纹、桔纹等纹理时,可以选用吸油量较大的填料品种相匹配。
(6)在设计配方中颜料组成时,江苏粉末涂料价格,先找参考性颜色配方,确定主要颜料品种和相互之间的配比,然后根据色差调节相关颜料品种和用量。
(7)要求粉末涂料单位质量喷涂面积大、涂膜流平性好时,需在配方设计中增加颜料的质量百分含量,提高遮盖力,同时适当降低基料百分含量,颜填料的总含量控制在30%左右是比较合适的。因为喷涂面积与涂膜厚度有关,涂膜厚度越厚,水性粉末涂料,相应的喷涂面积减少。如果粉末涂料中颜填料含量过低,粉末涂料的贮存稳定性下降。如果颜填料的百分含量提高,涂膜流平性变差,光泽下降,耐冲击强度等性能下降,单位质量喷涂面积也减小。
(8)如果索取到粉末涂料样品,可对其进行分析,根据分析结果,以样品的颜填料品种和含量为参考,设计配方更为有利。
粉末涂料配方设计是一个很复杂的过程,一方面要有扎实的粉末涂料的基础理论知识,并及时掌握行业用原材料和新材料信息;另一方面还需要在生产实践中不断总结经验,找出规律性的东西,提高到理论上去认识;再则是市场经济时代成本是主要因素,在设计配方中产品的价格要合理;最后一个问题是在生产和使用当中不断调整和完善配方,用以满足用户的要求。
粉末涂料的一些基本介绍
简单来说就是塑料粉末涂料经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质外表。而油漆是双组分或单组分的液体通过压力喷射到资料外表。两种不同的工艺。喷塑的效果好,塑粉是喷塑工艺的资料.利息低,颜色正,美观。油漆贵,效果一般,聚酯油漆或者氟碳油漆才干有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下,塑料的密封性就足够了油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复,而油漆较容易。
不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,粉末涂料产品不含毒性.故无中毒、无火灾、无“三废”排放等公害的问题,热固性粉末涂料生产厂家,完全符合国家环保法的要求。原材料利用率高,一些**品牌的粉末供应商生产的粉末,粉末涂料,其过喷的粉末可回收利用,高的利用率甚至能达99%以上。被涂物前处理后,一次性施工,*底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高,可降低成本。涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。粉末涂料存贮、运输平安和方便。