如何增强静电粉末涂料的附着性能
不知道大家有没有注意过,就是在我们的生活中经常出现机器或者其他设备上的静电粉末涂料起皮,脱 落的现象,让本来魅力无限的机器看起来那么的落寞,我们该如何增强静电粉末涂料的附着性能呢?下面就为 大家解决这个问题。
解决一个问题的首要步骤就是要知道它产生的原因,才可以对症下药。那么对于静电粉末涂料附着力差的原因 我们先来讲述一下,一个原因就是在进行静电粉末涂料喷涂时,没有对设备的表面进行彻底的清洗,工件上 残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染从而引起静电粉末涂料的附着力差。*二个原因一般就是因为工件 边角水分烘干不净而引起静电粉末涂料的附着力差。*三个原因一般就是固化温度不够而引起的涂层大面积附 着力差。针对上述这些原因,我们总结的方法如下:1.加强水洗,粉末涂料,调整好脱脂工艺参数以及脱脂液进入磷 化后的水洗槽。2.提高烘干温度。3.提高固化温度。以上就是如何增强静电粉末涂料的附着性能的方法介绍, 希望对大家有所帮助。
粉末涂料是一种新型的、不含溶剂,五金粉末涂料,**固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。而耐热性粉末涂料是指能长期经受200℃以上温度,涂膜良好,并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。实验表明,uv固化粉末涂料,使用**硅树脂能使粉末涂料的耐热性能显著提高(使用寿命由原先的300℃1 h,提高到70h以上),能够满足在350℃以下的环境中长期使用,且涂层具有良好的附着力和耐冲击性以及一定的柔韧性,可用作发动机和排气管的耐热涂料。
缺点:边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。
分类标准多,uv光固化粉末涂料,市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类:热塑性粉末涂料(PE)和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为:消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为:户内型和户外型两大类。
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粉末涂料迅速发展的过程中质量要跟上
随着经济的不断发展,我们市场上很多都得到很多的发展。粉末涂料自然也是一样的。
现在粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要。但是呢,我国还没有一系列粉末涂料的国家标准、行业标准,只有一部有关涂料的标准。什么样的产品是高质量粉末涂料产品?什么样的质量算是劣质产品?无法可依,这也是导致中国粉末涂料行业无序竞争的一个重要原因。针对较为**环保问题,要尽快制定与国际标准接轨的标准,避免在国际市场受到“绿色壁垒”的限制。
所以我们的粉末涂料在迅速发展的过程中对于它的质量也一定要十分注意。